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天津特定精馏塔种类

更新时间:2025-10-06      点击次数:2

精馏塔的温度控制  (1)精馏段温控灵敏板取在精馏段的某层塔板处,称为精馏段温控。适用于对塔顶产品质量要求高或是气相进料的场合。调节手段是根据灵敏板温度,适当调节回流比。例如,灵敏板温度升高时,则反映塔顶产品组成Zn下降,故此时发出信号适当增大回流比,使XD上升至合格值时,灵敏板温度降至规定值。  (2)提馏段温控灵敏板取在提馏段的某层塔板处,称为提馏段温控。适用于对塔底产品要求高的场合或是液相进料时,其采用的调节手段是根据灵敏板温度,适当调节再沸器加热量。例如,当灵敏板温度下降时,则反映釜底液相组成Xw变大,釜底产品不合格,故发出信号适当增大再沸器的加热量,使釜温上升,以便保持工作的规定值。(3)温差控制当原料液中各组成的沸点相近,而对产品的纯度要求又较高时不宜采用一般的温控方法,而应采用温差控制方法。温差控制是根据两板的温度变化总是比单一板上的温度变化范围要相对大得多的原理来设计的,采用此法易于保证产品纯度,又利于仪表的选择和使用。精馏塔规范标准,就找华盛药化设备科技有限公司。天津特定精馏塔种类

应用实例      PVC工业化的生产过程中精馏工序是通过高低沸塔来实现的,其中关键的技术在于精馏塔顶部冷凝器体系温度的精细化控制,这也是整个PVC工业化生产的瓶颈部分。随着技术的发展,将自动化控制系统装配于PVC精馏工序的冷凝工段,以实际数据来看比之常规手段有明显优势。a、VC低沸塔体系      VC低沸体系是用来分离沸点低于VC的乙炔等组分。实际情况中往往因为两者在一些性质方面表现的较相同,且液相的乙炔组分能够与氯乙烯液相体系相混溶,这样实际的低沸分析目的不能高效实现。根据实际情况,采取在冷凝器系统装配上计算机自动化控制系统。它能够实现对精馏塔顶端物系温度的实时监测,且根据实际情况实现自动调整,达到精确控制冷凝体系温度的目的,避免过高或者过低等异常情况。自动化控温后进而可实现精馏塔顶端回流比和回流量的比较好化。天津特定精馏塔种类精馏塔包含那些,华盛药化设备告诉您。

我们要爬到高高的塔尖尖上,从上往下去探秘,这样会省力一些。精馏是化工生产中分离互溶液体混合物的典型单元操作,其实质是多级蒸馏,即在一定压力下,利用互溶液体混合物各组分的沸点或者饱和蒸汽压不同,使轻组分(沸点较低或饱和蒸汽压较高的组分)汽化,经多次部分液相汽化和部分气相冷凝,使气相中的轻组分和液相中的重组分浓度逐渐升高,从而实现分离。原料从塔中部适当位置进塔,将塔分为两段,上段为精馏段,不含进料,下段含进料板为提留段,冷凝器从塔顶提供液相回流,再沸器从塔底提供气相回流。气、液相回流是精馏重要特点。在精馏段,气相在上升的过程中,气相轻组分不断得到精制,在气相中不断地增浓,在塔顶获轻组分产品。在提馏段,其液相在下降的过程中,其轻组分不断地提馏出来,使重组分在液相中不断地被浓缩,在塔底获得重组分的产品。塔内回流的作用:一是提供塔板上的液相回流,造成气、液两相充分接触;二是取走塔内的多余的热量,维持全塔的热平衡,以控制、调节产品的质量。从塔顶打入的回流量,常用回流比来表示:回流比=回流量(m3/h)/塔顶产品流量(m3/h)回流比增加,塔板的分离效率提高,当产品分离程度一定时,加大回流比,可以适当减少

无论是平衡蒸馏还是简单蒸馏,虽然可以起到一定的分离作用,但是并不能将——混合物分离具有一定量的高纯度产品。在石油化工生产中常常需要获得纯度很高的产品,通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品。精馏过程所用的设备为精馏塔,大体上可以分为两类:板式塔,气液两相总体上作多次逆流接触,每层板上气液两相一般作交叉流,填料塔,气液两相作连续逆流接触。一般的精馏装置由精馏塔身,冷凝器,回流罐,以及再沸器等设备组成。进料从精馏塔中某塔板上进入塔内,这块塔板将精馏塔分为上下两段,进料板以上部分称为精馏段,进料板以下部分称为提馏段。精馏塔市场的前景怎么样?

液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底排出,并在各层塔板的板面上形成流动的液层;气体则在压力差推动下,由塔底向上经过均布在塔板上的开孔依次传播各层塔板由塔顶排出。塔板上气液两相的接触状态是决定板上两相流流体力学及传质和传热规律的重要因素。当液体流量一定时,随着气速的增加,可以出现一下几种接触状态:1鼓泡接触状态气速较低时,气体以鼓泡形式通过液层。由于气泡的数量不多,形成的气液混合物基本上以液体为主,气液两相接触的表面积不大,传质效率很低。蜂窝状接触状态随着气速增加,气泡数量不断增加。当气泡形成速度大于气泡浮升速度时气泡在液层中累积。气泡间相互碰撞,形成各种多面体的大气泡。由于气泡不易破裂,表面得不到更新,所以此种状态不利于传热和传质。精馏塔找华盛药化设备值得信赖。天津特定精馏塔种类

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精馏塔的功能和分类:●基本功能:形成气液两相充分接触的相界面,使质、热的传递快速有效地进行,接触混合与传质后的气、液两相能及时分开,互不夹带。●精馏塔分类:精馏塔的种类很多,按接触方式可分为连续接触式(填料塔)和逐级接触式(板式塔)两大类,在吸收和蒸馏操作中应用极广。板式塔:在圆柱形壳体内按一定间距水平设置若干层塔板,液体靠重力作用自上而经各层板后从塔底排出,各层塔板上保持有一定厚度的流动液层;气体则在压强差的推动下,自塔底向上依次穿过各塔板上的液层上升至塔顶排出。气、液在塔内逐板接触进行质、热交换,故两相的组成沿塔高呈阶跃式变化。天津特定精馏塔种类

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